ಸಿಂಕ್ ಸರಬರಾಜುದಾರರು ನಮ್ಮ JSR ಕಂಪನಿಗೆ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಿಂಕ್ನ ಮಾದರಿಯನ್ನು ತಂದು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಜಂಟಿ ಭಾಗವನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಹೇಳಿದರು. ಎಂಜಿನಿಯರ್ ಮಾದರಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಸೀಮ್ ಪೊಸಿಷನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರೋಬೋಟ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆರಿಸಿಕೊಂಡರು.
ಹಂತಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:
1.ಲೇಸರ್ ಸೀಮ್ ಪೊಸಿಷನಿಂಗ್: ಸಿಂಕ್ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಭಾಗವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಎಂಜಿನಿಯರ್ ಲೇಸರ್ ಸೀಮ್ ಪೊಸಿಷನಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಲೇಸರ್ ಸಂವೇದಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ರೋಬೋಟಿಕ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್: ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಪತ್ತೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಮುಂದಿನ ಹಂತವು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ರೋಬೋಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ರೋಬೋಟ್ ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾರ್ಗಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದಕ್ಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಮಾದರಿ: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಮಾದರಿಯನ್ನು ರಚಿಸಲು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಾದರಿ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಎಂಜಿನಿಯರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಂತಹ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡ ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಸಣ್ಣ ಶಾಖ-ಪೀಡಿತ ವಲಯ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್-04-2023